Fondée en 1899, CPL Concordia est l’une des coopératives italiennes les plus importantes et les plus anciennes dans le secteur de l’énergie et des services. À partir des territoires d’origine, la Coopérative a su s’enraciner dans de nouveaux territoires, créant des opportunités d’emploi et de développement. La mise en valeur des terres, la canalisation de l’eau et la construction d’infrastructures ferroviaires, routières et hydrauliques caractérisent le travail de l’entreprise depuis de nombreuses années. En 1963, avec la construction du premier réseau de gaz, CPL entame une période de transformation et de développement rapide vers l’ensemble du marché de l’énergie. Aujourd’hui, la large gamme de services de CPL comprend l’ingénierie, la construction et les services pour les secteurs de l’énergie, du gaz, de la cogénération, des TIC et des services d’eau.
Objectif
Jusqu’en 2005, le CPL CONCORDIA utilisait le logiciel d’application AutoCAD d’une société américaine pour la conception des installations. « Le principal problème de ce logiciel, explique Nicola Zapparoli, chef du service d’ingénierie mécanique du CPL CONCORDIA, en plus du coût élevé de la maintenance, était l’impossibilité d’obtenir des réponses exhaustives dans un délai acceptable aux problèmes qui se posaient progressivement au cours de l’utilisation du programme. » Ceci, bien sûr, a créé beaucoup d’inertie dans le processus de conception.
CPL CONCORDIA a donc décidé de chercher un logiciel alternatif qui, en plus de la simplicité et de la fiabilité, garantirait un service d’assistance ponctuel et ponctuel.
La solution
Parmi les différents logiciels analysés, ESApro, une suite de programmes d’ingénierie d’installations développée en Italie, est immédiatement apparue complète, simple à utiliser et intuitive.
En particulier, le fait qu’ESApro soit une application AutoCAD, comme que le produit utilisé jusque-là, ont donné l’espoir d’une transition qui minimiserait les temps d’apprentissage et de mise en service, tandis que le fait que le service d’assistance ait été fourni directement par la société mère italienne semblait une excellente garantie sur un point crucial.
En 2005, le CPL CONCORDIA a adopté ESApro : le processus de remplacement a été linéaire et sans inertie particulière, comme prévu, il n’a fallu que quelques jours de formation pour commencer à concevoir avec ESApro et quelques mois pour être complètement autonome, également grâce à l’aide du service d’assistance d’ESAin.
Actuellement, lCPL CONCORDIA est heureux d’utiliser tous les modules ESApro qui prennent en charge les diagrammes de processus, la tuyauterie tridimensionnelle et la modélisation des chemins de câbles.
L’entreprise peut aujourd’hui se vanter d’avoir atteint un niveau d’expérience qui lui permet de tirer le meilleur parti du potentiel du programme, notamment grâce à la disponibilité d’ESAin dans le développement de personnalisations logicielles sur des demandes spécifiques des clients, personnalisations auxquelles le CPL CONCORDIA a souvent eu recours.
« Une autre valeur ajoutée de la solution ESApro », ajoute M. Zapparoli, « réside dans les webinaires continus organisés par ESAin qui tiennent les clients constamment informés des nouvelles fonctionnalités du programme. »
Etude de cas
“Un exemple concret” continue Zapparoli“ remonte au début de l’année 2021, lorsque CPL CONCORDIA a remporté un contrat pour la construction d’une nouvelle sous-station de contrôle et de comptage pour la distribution de gaz.
Le client est un important distributeur de gaz dans le nord de l’Italie.
En plus de la complexité de la conception, l’une des demandes du client était de gérer le projet selon le processus BIM suivant la norme UNI 11337. Dans le domaine de la conception mécanique, le défi consistait à créer un modèle d’information capable de contenir les données demandées par le client, qui pourrait être exporté au format IFC et géré sur ACDat, selon les exigences du cahier des charges d’information.
Deux spécialistes BIM ont été impliqués dans le projet de développement du modèle d’information, un projeteur pour développer les isométries des lignes de tuyauterie et un coordinateur BIM qui a géré la coordination et les contrôles sur les modèles MEP internes et sur les modèles structurels développés en externe.
Le rèsultat
Zapparoli conclut : « Nous avons pu obtenir un fichier IFC de manière indépendante, en développant efficacement la conception et en limitant les erreurs, en appliquant les phases de coordination, de contrôle et de vérification conformément à la norme UNI 11337.
Enfin, nous avons profité du fichier IFC en mettant à la disposition des instrumentistes une tablette avec une application spéciale qui leur permet de consulter le modèle d’information sur lequel sont rapportés les Tags et les propriétés des différents Items, simplifiant ainsi la phase d’assemblage sur le terrain et réduisant le nombre de documents à produire.