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2023

Hysytech

Biogaz et biométhane, Chimie, Energie et automatisation, Hydrogène et Capture de CO2, Traitement des Gaz de Combustion
ESAPRO intègre les P&ID, le piping et la conception électrique dans les projets biogaz et biométhane
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Résultats clés

Hysytech a choisi ESAPRO pour remplacer un logiciel de CAO 3D mécanique peu adapté à la conception d'installations par une suite intégrée pour les P&ID, le piping, les isométriques et le routage des câbles.

15-20 % d'heures en moins · Workflow intégré · Modifications traçables · Erreurs réduites

Grâce à l'utilisation d'ESAPRO P&ID et d’Instrumentation dans la phase de conception du processus et de 3D Piping, Isometrics et Cable Trays lors des phases de conception mécanique et électrique qui ont suivi, il a été possible de réaliser les activités dans les délais et avec une réduction significative des heures nécessaires

Mechanical Design Manager de Hysytech

Notre chemin

Hysytech, pour la conception de ses systèmes, utilisait depuis de nombreuses années un système qui, bien qu’étant le leader du marché de la CAO mécanique 3D, était mal adapté aux particularités de l’ingénierie des installations, avec pour conséquence que le processus de conception était lourd et impliquait une perte de temps qui semblait objectivement excessive.

En 2019, il a donc été décidé de concrétiser l’hypothèse, qui était déjà apparue à plusieurs reprises, de remplacer le produit utilisé jusque-là par un outil spécifique pour la conception d’installations qui, espérons-le, permettrait de gérer toutes les phases de développement du projet de manière intégrée, de l’élaboration des schémas fonctionnels aux documents de construction et de montage, tout en réduisant les temps d’exécution.

 

Après une analyse minutieuse et une comparaison des différents produits disponibles sur le marché, tant d’un point de vue fonctionnel qu’économique, à la mi-2019, trois licences d’ESApro P&ID et d’Instrumentation ont été achetées, pour la gestion de schémas de processus et d’instrumentation, et autant de licences d’ESApro 3D Piping et Isometrics pour la modélisation tridimensionnelle de l’installation et la génération de listes de matériaux et des isométriques.

La mise en œuvre d’ESApro, y compris la formation du personnel, la personnalisation de l’environnement et les tests préliminaires, a pris environ un an, un temps assez long en raison du fait que l’introduction du logiciel a coïncidé avec une période critique pour l’entreprise, à la fois pour des facteurs externes, la pandémie de Covid, et pour la croissance constante simultanée de l’entreprise.

Une fois le processus de mise en service achevé de manière satisfaisante, entre 2020 et 2021, des licences de modules supplémentaires pour le P&ID et la tuyauterie ont été acquises, ainsi que de nouveaux modules pour la conception des chemins de câbles afin de compléter la suite ESApro.

“Au début de l’année 2022” déclare le Mechanical Design Manager de Hysytech “la société a acquis deux commandes importantes pour deux usines presque jumelles pour la purification du biogaz et la liquéfaction ultérieure du biométhane obtenu.

Le projet, entièrement géré avec ESApro, a impliqué environ quatre personnes pour la conception du processus, cinq pour la conception mécanique et une personne pour la conception électrique, auxquelles se sont ajoutés, si nécessaire, des collaborateurs appartenant à des entreprises externes qui nous ont soutenus, ainsi que pour la construction, également dans l’activité d’ingénierie.

À ce stade, le temps d’apprentissage particulièrement courte d’ESApro nous a également beaucoup aidé, ce qui nous a permis d’insérer rapidement de nouvelles ressources dans le projet, obtenant ainsi des résultats particulièrement efficaces et efficients.

“Grâce à l’utilisation d’ESApro P&ID et d’Instrumentation dans la phase de conception du processus et de 3D Piping, Isometrics et Cable Trays lors des phases de conception mécanique et électrique qui ont suivi, il a été possible de réaliser les activités dans les délais et avec une réduction significative des heures nécessaires », poursuit le Mechanical Design Manager. “Le flux de travail intégré par les différents composants d’ESApro a amélioré l’efficacité de la communication sur les changements, la facilité de leur suivi et la communication conséquente avec la construction.

L’intégration avec la documentation de projet préexistante et avec les applications de gestion interne a été très fluide et sans problèmes particuliers à résoudre.

En particulier, par rapport aux outils utilisés précédemment, nous avons constaté une plus grande maîtrise et efficacité de la conception et des heures consacrées aux modifications ainsi qu’une nette amélioration de la communication des données entre les différents départements impliqués (génie des procédés et conception mécanique) avec pour conséquence une réduction des erreurs.

De plus, nous avons réussi à réduire de 15 à 20 % le nombre d’heures nécessaires à l’esquisse pour construire. »

« En ce qui concerne les perspectives d’avenir », conclut le Mechanical Design Manager « À l’heure actuelle, nous sommes dans une phase de croissance importante de l’entreprise et de consolidation des procédures et des outils actuellement en notre possession, après quoi nous n’excluons pas l’expansion numérique de ce qui est déjà utilisé et l’ajout de nouveaux modules ESApro pour la construction des supports et pour l’analyse des contraintes. »

Description de l’entreprise

Hysytech est une société d’ingénierie fondée en 2003, spécialisée dans la conception, le développement et la mise en œuvre industrielle de nouvelles technologies et d’équipements de process clés en main. Les compétences d’Hysytech vont du savoir-faire en génie chimique et des procédés, jusqu’à la mise en service, la surveillance et la maintenance.

L’entreprise opère principalement dans le domaine de la production, du traitement et de la récupération des gaz industriels, des liquides organiques et de l’énergie, selon les pratiques d’ingénierie de premier niveau dans le monde de l’ingénierie des installations, également à travers la mise en œuvre des technologies qu’elle a développées pour l’hydrogène, le biométhane et le bio-GNL.

En 2018, le groupe Hysytech a acquis Stirling Cryogenics, un spécialiste mondial de la technologie cryogénique, fondé à l’origine par le géant de la technologie Philips. Stirling Cryogenics conçoit, fabrique et fournit des solutions cryogéniques basées sur le cycle thermodynamique de Stirling (inversé), avec une longue histoire, un rendement élevé et une liste de références avec plus de 3 000 installations dans le monde. Les principaux produits de Stirling Cryogenics sont les systèmes autonomes de production d’azote liquide (StirLIN), qui produisent de l’azote liquide (LN2) sur site et les systèmes de refroidissement cryogénique sur mesure basés sur des cryorefroidisseurs (oxygène liquide, méthane, argon, hélium et CO2 en plus de l’azote) avec la technologie Stirling.

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