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Año

2023

CPL Concordia

Energía
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cpllogo

Description

Nacida en 1899, CPL Concordia es una de las cooperativas italianas más importantes y con mayor trayectoria en el sector de la Energía y los Servicios.
Desde sus territorios de origen, la cooperativa ha logrado consolidarse en nuevas zonas, creando oportunidades de empleo y desarrollo.
Durante muchos años, su actividad se ha caracterizado por reclamación de tierras, canalización de aguas y construcción de infraestructuras ferroviarias, viales e hídricas. Desde 1963, con la creación de la primera red de gas, CPL inició un período de transformación y rápido desarrollo en todo el mercado energético.
Hoy en día, CPL ofrece una amplia gama de servicios, que incluyen ingeniería, construcción y servicios en los sectores de Energía, Gas, Cogeneración, TIC y Servicios Hídricos.

Nuestro camino

Hasta el año 2005, CPL CONCORDIA utilizaba un software de aplicación AutoCAD producido por una empresa estadounidense para el diseño de plantas.
“El principal problema de este software”, afirma Nicola Zapparoli, Responsable del Servicio de Ingeniería Mecánica de CPL CONCORDIA, “además del elevado coste de mantenimiento, era la imposibilidad de obtener respuestas completas y en tiempos aceptables a los problemas que iban surgiendo progresivamente durante el uso del programa.”
Esto, evidentemente, generaba una notable inercia en la actividad de diseño.

Por ello, CPL CONCORDIA decidió buscar un software alternativo que, además de simplicidad y fiabilidad, garantizara un servicio de asistencia puntual y eficaz.

Entre los diversos softwares analizados, ESApro, un conjunto de programas para la ingeniería de plantas desarrollado en Italia, se mostró desde el principio como una solución completa, sencilla de usar e intuitiva.

En particular, el hecho de que ESApro fuera una aplicación de AutoCAD, al igual que el producto utilizado hasta ese momento, hacía prever una transición que redujera al mínimo los tiempos de aprendizaje e implementación. Además, el hecho de que el servicio de asistencia fuera proporcionado directamente por la empresa matriz italiana parecía una excelente garantía en un aspecto crucial.

En 2005, CPL CONCORDIA adoptó ESApro: el proceso de sustitución fue fluido y sin particular resistencia, como se esperaba. Bastaron pocos días de formación para comenzar a diseñar con ESApro y unos pocos meses para alcanzar una total autonomía, también gracias al apoyo del servicio de asistencia de ESAin.

Actualmente, CPL CONCORDIA utiliza con satisfacción todos los módulos de ESApro, que gestionan los esquemas de proceso, el modelado tridimensional de tuberías y los recorridos de cables.

La empresa puede ahora presumir de haber alcanzado un nivel de experiencia que le permite aprovechar al máximo el potencial del programa, también gracias a la disponibilidad de ESAin para desarrollar personalizaciones del software basadas en solicitudes específicas de los clientes, un servicio del que CPL CONCORDIA hace uso frecuentemente.

“Otro valor añadido de la solución ESApro”, añade Zapparoli, “son los seminarios web continuos organizados por ESAin, que mantienen constantemente actualizados a los clientes sobre las nuevas funcionalidades del programa.”

“Un caso significativo”, continúa Zapparoli, “se remonta a principios de 2021, cuando CPL CONCORDIA obtuvo un contrato para construir una nueva estación de regulación y medición de distribución de gas. El cliente es un importante distribuidor de gas del norte de Italia. Además de la complejidad del diseño, uno de los requisitos del cliente era gestionar el proyecto siguiendo el proceso BIM, conforme a la normativa UNI 11337.

En el contexto del diseño mecánico, el reto consistía en crear un modelo informativo capaz de contener los datos requeridos por el cliente, exportable en formato IFC y gestionable en ACDat, conforme a lo establecido por la Especificación de Información.

En el proyecto participaron dos especialistas BIM encargados de desarrollar el modelo informativo, un diseñador mecánico responsable de elaborar los isométricos de las líneas de tuberías, y un coordinador BIM, que se ocupó de la coordinación y verificación de los modelos MEP internos y de los modelos estructurales desarrollados externamente.”

Zapparoli concluye: “Logramos generar un archivo IFC de forma completamente autónoma, desarrollando el diseño de manera eficiente y limitando los errores, aplicando las fases de Coordinación, Control y Verificación según la norma UNI 11337. Finalmente, utilizamos el archivo IFC proporcionando a los técnicos de campo una tableta equipada con una aplicación dedicada para consultar el modelo informativo que contenía los tags y las propiedades de los distintos elementos, lo que simplificó la fase de montaje en el campo y redujo la cantidad de documentos a producir.”

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