Gli hook up diagrams sono un elemento di fondamentale importanza per l’installazione e il collegamento di strumenti e dispositivi all’interno di un impianto industriale. In questo articolo, capiremo cosa sono, esaminando le loro diverse tipologie e analizzando le principali applicazioni industriali. 

Gli hook up, chiamati anche “piping hook up”, sono i disegni dettagliati che descrivono le modalità di collegamento e di configurazione dei singoli elementi di un impianto industriale. Estratti dal Piping and Instrumentation Diagram, lo schema di processo, il loro utilizzo assicura che i diversi componenti, come pompe, serbatoi, scambiatori di calore e altri dispositivi, siano collegati in modo efficiente, garantendo l’operatività ottimale dell’impianto stesso. 

Questi collegamenti comprendono tubazioni, valvole, raccordi e altri componenti essenziali che permettono il flusso di fluidi (liquidi o gas) all’interno dell’impianto, nonché la regolazione della pressione e della temperatura. La comprensione delle diverse tipologie di piping hook up è cruciale per gli ingegneri e i progettisti, poiché ogni impianto industriale presenta esigenze specifiche in termini di collegamenti e configurazioni. 

Gli instrument hook up drawing forniscono quindi tutti i dati necessari per la corretta installazione degli strumenti: sono infatti schemi dettagliati che permettono di collegare gli strumenti alle tubazioni, alle valvole e ai dispositivi di controllo presenti all’interno dell’impianto industriale. Questi disegni di collegamento forniscono inoltre le informazioni relative al fabbisogno del materiale necessario per ciascuna installazione, comprese le dimensioni, le tipologie e la quantità. 

Applicazioni e principali tipologie di hook-up drawings

L’importanza degli hook up drawings va oltre la semplice installazione degli strumenti: contribuiscono a garantire la sicurezza operativa dell’impianto, la qualità del prodotto finito e la conformità alle normative vigenti. Un errore nell’installazione degli strumenti potrebbe infatti portare a malfunzionamenti o a situazioni pericolose per il personale e l’ambiente. 

Per questi motivi, questi disegni sono parte integrante del processo di progettazione e di gestione degli impianti industriali. I diagrammi di collegamento vengono infatti utilizzati in un’ampia gamma di applicazioni industriali: per il controllo dei singoli processi coinvolti nella produzione, per automatizzare i processi esistenti e per migliorare la manutenzione e il livello di sicurezza dell’impianto.

Esistono diverse tipologie di piping hook up, ognuna destinata a fornire informazioni specifiche ai tecnici e agli ingegneri, facilitando la comunicazione tra le diverse parti coinvolte, incluso il personale dedicato alla manutenzione dell’impianto industriale. Scopriamo le principali tipologie di hook up drawing: 

• Pneumatic. Usati per mostrare i collegamenti pneumatici esistenti tra i vari strumenti e i sistemi di controllo, includono informazioni relative alla disposizione delle valvole pneumatiche, degli strumenti di controllo della pressione e degli altri componenti utilizzati nel sistema.

• Hydraulic. Questi diagrammi di collegamento vengono usati per mostrare le connessioni idrauliche esistenti tra gli strumenti e i sistemi di controllo. Al loro interno sono riportate le specifiche tecniche necessarie per collegare i componenti idraulici, come ad esempio: le dimensioni delle tubazioni, la direzione del flusso, le specifiche delle valvole scelte e le pressioni d’esercizio. Possono essere utilizzati, ad esempio, per condividere le informazioni relative alle pompe idrauliche, ai regolatori di pressione e ai filtri.

• Electrical. Indicano i collegamenti elettrici esistenti tra i vari strumenti e forniscono dettagli, ad esempio, sul cablaggio e sulle scatole di giunzione, contribuendo ad evitare eventuali sovraccarichi o guasti imprevisti.

• Process. Questi disegni sono ampiamente utilizzati in settori industriali come la chimica, la raffinazione del petrolio, la produzione di energia, l’industria farmaceutica e molte altre. In questi contesti, la precisione e la comprensione dettagliata dei sistemi di processo sono fondamentali per il corretto funzionamento dell’impianto industriale. Forniscono una rappresentazione chiara e completa di come i componenti del processo sono collegati e integrati.

Come disegnare gli hook up drawing

Per preparare lo schema di collegamento di uno strumento è necessario essere in possesso di una serie di informazioni: dalle specifiche delle tubazioni e dei materiali utilizzati, alle informazioni necessarie per la corretta installazione, fino all’elenco delle schede tecniche degli strumenti scelti. I progettisti possono utilizzare specifici tool grafici in ambiente CAD che permettono di velocizzare la realizzazione degli hook up drawing. 

Tra le migliori soluzioni c’è il software per hook-up di ESAin, che permette di inserire, direttamente all’interno del disegno, le tabelle dei materiali e i bollini di posizione, con cui è possibile identificare i singoli componenti. Il software, inoltre, provvedere al computo dei materiali necessari per i tipici di collegamento degli strumenti e dispone di un catalogo di componenti (tubi, manifold, pressacavi, tee ecc.) che aiuta i progettisti durante la configurazione di ogni tipologia di disegno.

 

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